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title: "Zerspanungstechnik trifft Brennkunst: Fertigung neuer Siegelstempel"
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# Zerspanungstechnik trifft Brennkunst: Fertigung neuer Siegelstempel

 **Lesezeit: ca.: 7 Minuten**

 

**Tradition bewahren durch moderne Zerspanung:** Für die Traditionsbrennerei Schladerer haben wir die Siegelstempel zur Flaschenveredelung neu gefertigt und prozesstechnisch optimiert.

Das Ergebnis: Das ikonische Wachssiegel erstrahlt wieder in gewohnter Perfektion, ganz ohne Fädenziehen und manuelle Nacharbeit. 

 

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Hier das deutliche Problem: Wachs bleibt kleben, zieht Fäden, und muss händisch nachgearbeitet werden. Zudem ist der Rand des Wachses unsauber.

 

Das grüne Wachssiegel auf den Flaschen der traditionsreichen Schwarzwälder Hausbrennerei Alfred Schladerer ist ein markantes Markenzeichen und ein Versprechen für handwerkliche Spitzenqualität. Wenn ein solches Traditionssymbol im laufenden Betrieb nicht mehr makellos auf die Flasche kommt, ist Fingerspitzengefühl gefragt.

Genau hier durften wir von **Neef Zerspanungstechnik** ansetzen: Mit maßgefertigten Siegelstempeln und einer gezielten thermischen Optimierung brachten wir die Flaschenveredelung wieder auf Höchstleistung. 

 

![2](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/2.jpg?width=541&height=459&name=2.jpg)

Die alten Siegelstempel und die Kühleinheit: Vermackt, abgenutzt, ausgeschliffen und allgemein in die Jahre gekommen.

 

Die Ausgangslage: Über die Jahre und unzählige Taktzyklen hinweg zeigten die alten Stempelwerkzeuge deutliche Verschleißerscheinungen. Die Konturen des Logos verloren an Schärfe, und beim Abheben des Stempels zog das flüssige Wachs unschöne Fäden. Das Resultat: Ein unsauberes Erscheinungsbild und zeitintensive manuelle Nacharbeit an der Abfülllinie.

Zusätzlich kämpfte der Prozess mit einer thermischen Herausforderung. Um das Wachs schnell genug erstarren zu lassen, mussten die alten Stempel extrem stark heruntergekühlt werden. Dadurch bildete sich Kondensat und schließlich Reif bzw. Eis direkt am Werkzeug. Eine permanente Störquelle für Taktung und Siegelqualität.

 

![3](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/3.jpg?width=481&height=335&name=3.jpg)

Die Flasche wurde mittels 3D Scanner erfasst und im CAD Programm weiterverwendet.

 

Zuerst wurde die betroffene Flasche von uns eingescannt, um die Abfülllinie nachzubilden. Daraufhin wurde der Stempel in der benötigten Größe in zwei verschiedenen Durchmessern konstruiert.

 

![8](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/8.jpg?width=560&height=299&name=8.jpg)

Die Rohlinge des Stempels, und ihre eigenst 3D-gedruckten Aufbewahungsboxen. Hiermit wird eine sichere Lagerung gewährleistet.

 

Um kein Risiko einzugehen und die neue Geometrie vorab auf Herz und Nieren zu prüfen, fertigten wir zunächst einen ersten Prototypen aus Messing. Dies bot uns die ideale Basis, um die gefrästen Wappendetails, das Entformungsverhalten schnell und praxisnah zu erproben.

 

![PXL\_20250107\_100633438.MP~2](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/PXL_20250107_100633438.MP~2.jpg?width=560&height=410&name=PXL_20250107_100633438.MP~2.jpg)

Der erste Test: das aufgearbeitete Logo im schließlich benutzten Messing-Material.

 

Im direkten Test mit dem Original-Kundenwachs zeigte der Messing-Prototyp sofort, worauf es ankommt: Die Konturschärfe überzeugte auf Anhieb, und wir konnten das Trennverhalten sowie die thermischen Eigenschaften im Zusammenspiel mit der Kühlung präzise abstimmen, bevor es an die finale Fertigung der Serienstempel ging. 

 

![PXL\_20250107\_103900268.MP~2](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/PXL_20250107_103900268.MP~2.jpg?width=560&height=587&name=PXL_20250107_103900268.MP~2.jpg)

Kugelschreiber als Größenreferenz: Hier zeigt sich, wie filigran das Logo abgebildet werden muss. Die Spezialisten von Neef Zerspanungstechnik habe dies ohne Probleme erreichen können.

 

### Präzision in der Fertigung: Drehen, Fräsen, Polieren

 

- **Drehen des Rohlings:** Auf unseren Drehmaschinen fertigten wir die Grundkörper der Stempel. Ein entscheidendes Detail war die Gestaltung der Außenkante. Durch eine exakt definierte halbrunde Kontur schließt das Wachs am Rand sauber und gleichmäßig ab, ohne unkontrolliert zu verdrängen.
- **CAD/CAM-Aufbereitung & Fräsen:** Das traditionsreiche Schladerer-Logo wurde digital vorbearbeitet und anschließend mit filigranen Fräswerkzeugen konturgetreu in den gedrehten Stempelrohling eingebracht. Jedes noch so feine Detail des Wappens wurde dabei exakt herausgearbeitet.
- **Hochglanzpolitur:** Der entscheidende Schritt gegen das Fädenziehen war das Finish. Durch sorgfältiges Polieren aller kontaktierenden Flächen entstand eine spiegelglatte Oberfläche, an der das Wachs beim Abheben des Werkzeugs keine Haftung mehr findet.

![IMG-20250509-WA0014](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/Leistungen/IMG-20250509-WA0014.jpg?width=560&height=543&name=IMG-20250509-WA0014.jpg)

Hochglanzpolitur für spezialisiertes Traditionsunternehmen. Qualität auf ganzer (Abfüll-) Linie!

 

Neben der Oberflächengüte widmeten wir uns der Kältebrücke im Werkzeughalter. Die bisherige Befestigung bot nur unzureichenden Kontakt zur Kühleinheit, weshalb die Kälteleistung massiv überdimensioniert werden musste.

Wir passten die Schnittstelle so an, dass der Stempel nun **formschlüssig** in der Kühleinheit sitzt. Durch den verbesserten Wärmeübergang konnte die Betriebstemperatur um ganze 8 Grad Celsius angehoben werden. Kosten und CO2 Ausstoß eingespart!

Das Ergebnis: Der Prozess kühlt das Wachs weiterhin blitzschnell ab, aber die störende Eisbildung an den Werkzeugen gehört endgültig der Vergangenheit an.

 

![PXL\_20241230\_130814347.PORTRAIT](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/PXL_20241230_130814347.PORTRAIT.jpg?width=560&height=315&name=PXL_20241230_130814347.PORTRAIT.jpg)

So wird mit dem Stempel in der Abfülllinie das Logo in das heiße und flüssige Wachs eingebracht, und über die Kühlung des Stempels erstarrt das Siegel.

 

Theorie und Werkstatt sind das eine. Entscheidend ist die Praxis. Bevor die neuen Werkzeuge unser Haus verließen, haben wir den gesamten Veredelungsprozess direkt bei uns simuliert.

Mit dem Originalwachs, das uns Schladerer eigens dafür zur Verfügung gestellt hatte, führten wir umfassende Funktionstests durch. So konnten wir das Trennverhalten, die Entformung und die Randschärfe unter realen Bedingungen verifizieren und sicherstellen, dass die Stempel an der Abfülllinie vom ersten Takt an reibungslos funktionieren.

 

![6](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/6.jpg?width=560&height=380&name=6.jpg)

Sauber eingebrachtes Logo, bereit für die Automatisierung!

 

Das Projekt vereint alles, was moderne Zerspanungstechnik leisten kann:

- **Kein Fädenziehen mehr:** Der Stempel hebt sich sauber vom Siegel ab.
- **Perfekter Randabschluss:** Die halbrunde Außenkante sorgt für einen sauberen, runden Verlauf.
- **Gestochen scharfe Details:** Das Traditionswappen ist wieder klar und plastisch erkennbar.
- **Volle Prozesseffizienz:** Keine Vereisung der Station und kein manuelles Nacharbeiten mehr nötig.

Das Projekt zeigt: Mit dem richtigen Blick für Konstruktion, Material und Finish lassen sich selbst etablierte Traditionsprozesse noch spürbar optimieren.

Wir bedanken uns bei der Firma Schladerer für das Vertrauen in unsere Fertigungskompetenz!

 

![PXL\_20250113\_165648071.MP](https://www.neef-zt.de/hs-fs/hubfs/bilder/blog/schladerer/PXL_20250113_165648071.MP.jpg?width=560&height=315&name=PXL_20250113_165648071.MP.jpg)

Als Dank für das Vertrauen fertigten wir noch einige Merchandise Goodies an, die wir zusätzlich als Anschauungsbeispiele geliefert haben.

 

### Über unseren Partner: Alfred Schladerer Schwarzwälder Hausbrennerei

 

Seit über 175 Jahren steht die im südbadischen Staufen im Breisgau ansässige Hausbrennerei Alfred Schladerer für traditionsreiche Brennkunst und erlesene Schwarzwälder Obstbrände. Was 1844 im Gasthaus „Zum Kreuz“ begann, entwickelte sich zu einer der bekanntesten Qualitätsmarken Deutschlands – unverkennbar durch die markante Vierkantflasche und das charakteristische Wachssiegel. Bis heute verbindet das Familienunternehmen handwerkliche Destillierkunst mit kompromisslosem Qualitätsbewusstsein. Ein Anspruch, der sich vom handverlesenen Obst bis zur fertigen Flaschenausstattung durchzieht.

 

Hier geht es zum Shop von Schladerer:

schladerer.de

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Geposted von [Neef Zerspanungstechnik](https://www.neef-zt.de/news/author/neef-zerspanungstechnik) am 06. Oktober 2026

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